7月14日，随着数字工厂正式上线，摩擦一号精加工车间迎来显著变化，发往墨西哥的订单交付周期平均缩短了4天。摩擦一号数字工厂项目负责人介绍，公司与中国联通携手打造的数字工厂项目已投入运行，覆盖厂区网络改造、数据备份、信息化平台建设三大模块，极大提升了企业生产效率。

目前，摩擦一号三大厂区已完成超过10公里光缆铺设，成功贯通办公网、生产网与监控网。厂区全域及所有车间实现5G信号全覆盖，全部生产设备调试就绪，网络时延降至毫秒级，实现设备与各业务平台之间的高效互联互通。

数据安全是数字化生产的底线保障。据数字工厂项目备份工程师介绍，配套的数据备份系统支持多模式数据恢复，一旦生产系统发生突发故障，可在30分钟内完成数据复原；系统还可开展整机灾难恢复实战演练，全方位筑牢生产数据安全防线，为企业经营提供一份坚实的“数据保险”。

MOM与　BIP信息化平台的建设，则打通了企业内部全流程数字化通道，覆盖发票管理、报销审批、对公支付、线上协同办公等全部业务场景。“以前报销审批要跑好几个部门，现在手机上一键就能办结。”企业财务人员体验后，对数字化办公新模式赞不绝口。

摩擦一号数字工厂项目负责人表示，数字工厂不仅是硬件设备的升级，更是企业全方位管理变革的契机。眼下，从原料入库、成品出厂的全生产链路，到财务审批、生产调度的内部管理，均可实现一屏统览、一键溯源。（记者　汪涵　通讯员　印燕赵宇航）

编辑：熊　岑

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