昨天从嘉兴市经信局获悉，省经信厅近日公布了2026年浙江省数据管理能力成熟度评估贯标（DCMM）和企业首席数据官制度建设（CDO）试点企业及优秀案例，嘉兴有24家企业入选DCMM贯标试点企业，12家企业入选CDO试点企业，两项入选数量均列全省第一。此外，我市还有3家企业入选浙江省企业数据管理优秀案例，1名企业管理人员入选企业首席数据官制度建设优秀个人案例。

一张张“数字名片”背后，是嘉兴制造业从数字化向智能化跃升的坚实步伐。从化纤巨头到光伏新锐，从传统皮革到新材料产业，数据正成为嘉兴工厂最活跃的生产要素之一。

数据从“沉睡资产”变成“真金白银”

桐昆集团数智运营中心的大屏上，数据实时更新、跳动着。每天，超过150亿条OT数据、150万个工艺数据点汇入这里，依托“5G+工业PON”双千兆网络，2.5万余台设备之间实现了毫秒级数据贯通。

这是桐昆集团自2019年确立“全局可视、全局可析、全局智能”三步走路径以来，持续深耕数据底座的成果，其数据集成平台接入60余个业务系统、超500个接口、8500余张数据表，日均代理调用超1000万次。

数据的价值最终要落到效益上——物流调度让车辆在厂时长缩短约三成；在工艺端构建的聚合和纺丝数字孪生模型上，通过参数智能寻优，产品优等率提升至98.5%以上。2026年上半年，桐昆预计归母净利润在41亿元至45亿元，同比增幅在273.92%至310.40%，创上市以来最佳半年度业绩。

“从有数据到用数据，再让数据能用、好用。”桐昆集团相关负责人表示。此次入选CDO优秀企业案例，是继2025年获评浙江省首席数据官制度建设试点企业后，企业在数据价值赛道上收获的又一权威认可。

走进正泰新能科技股份有限公司的海宁智能制造基地，数智化生产图景同样生动：AGV智能送料车在产线上有序穿梭，精准完成物料调度，每条生产线人工节省达75%；组件与电池自动化柔性生产线实时联网，产线数据一目了然；AI视觉检测系统以99.7%的准确率，实现组件瑕疵自动识别。此次正泰新能入选DCMM贯标试点企业，正是对其以数据驱动智能制造的肯定。

而在合成革这个传统行业，位于嘉兴经开区的浙江禾欣科技有限公司的转型同样深刻。作为CDO试点企业，禾欣科技的ERP系统能实现对销售、生产、采购、质量、库存、资产的全流程监控；DCS系统能完成对原料、关键工艺、设备、产品质量参数和成品检测数据的采集和集成利用，实现实时生产预警。近三年来，该公司实施了“基于大数据的树脂配方优化平台”“生产能耗智能监控系统”等数字化项目，提升了产品良率，推动绿色制造。

据该公司相关负责人介绍，建设数字化车间后，工厂自控投用率达100%，实现了对关键生产环节的先进控制和在线优化。

构建产业数据生态的“嘉兴路径”

企业的实践，折射出嘉兴推动制造业数据价值化的系统布局。近年来，嘉兴深化产业数字化提质增效，推进数字“新基建”，加快数据价值化改革，提升治理数字化水平，助推全市数字经济高质量发展。

在平台支撑层面，嘉兴加强工业互联网平台建设和“浙江数商”主体培育，累计创建49个省级工业互联网平台，培育10家“浙江数商”，入选数量分列全省第二、第三。

这些平台成为企业数据汇聚、治理与应用的基础设施。

嘉兴深化数据资源开发利用，促进数据资源高效流通，成立乌镇数据交易合作中心，嘉善、平湖、南湖、秀洲在浙江大数据交易服务平台上线专区，全市累计完成数据确权登记200余件，共有18家企业的数据资产获得银行授信4.7亿元，在各数交所上架数据产品118个、产生交易额1269万元。

在政策引导层面，嘉兴对入选领军型“浙江数商”、CDO试点企业、DCMM贯标试点且为三级及以上企业给予专门的政策支持奖励，着力引导企业加大数据要素投入。市经信局相关负责人表示，嘉兴正加快推进工业高质量数据集和工业可信数据空间建设，鼓励龙头企业将生产运营数据加工成可用于AI模型训练的高质量数据集，推动数据集在合规前提下向产业链开放，带动上下游企业提升智能化水平。

从“机器换人”到“数据换脑”，嘉兴制造业数字化转型正在进入深水区，数据不再是生产过程的“副产品”，而是与土地、资本、劳动力并列的核心生产要素。

当越来越多的嘉兴工厂用数据“思考”，制造业高质量发展的路径将愈发清晰。